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车间设备的管理制度

车间设备的管理制度(通用5篇)

  在当今社会生活中,越来越多人会去使用制度,制度是维护公平、公正的有效手段,是我们做事的底线要求。那么你真正懂得怎么制定制度吗?以下是小编精心整理的车间设备的管理制度(通用5篇),希望对大家有所帮助。

  车间设备的管理制度1

  一、机修车间设立设备管理员,负责本厂全部机具设备的登记入册,建立设备档案,定期进行维修保养,做好记录,保养完毕后,要履行签字验收手续。

  二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置计划,经主管审批后方能采购。

车间设备的管理制度

  三、本厂所有的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限,根据价值大小列入固定资产或低值易耗品。在使用年限内,如有丢失、损坏应予以赔偿,经管理员检验,确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。

  四、固定不能移动的专用工具设备,如车床、磨床、油泵试验台等,由专门操作人员保管、维修、保养。其他人一律不得上台操作。电焊设备由钣金工人专门使用、保养。

  五、一般公用的工具,如绞刀、前轮定位仪等,由仓库保管员保管,使用借出、归还要登记,办理交接手续。由于使用中违反操作而损坏的,由使用者赔偿;由于保管不当引起的损坏,由保管员承担责任。

  六、举升机之类的重大公用设备,厂部指定专门班组保管维修,并由设备管理员巡查监督。如发现违章操作,要给予30--50元罚款。造成损坏的,应予以赔偿。

  七、要提高设备的利用率,对长期闲置不用的设备,要妥善保管好。

  八、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进行一次检查。平时要进行抽查,发现问题要及时处理。对于保管好的要予以表扬,如发现丢失、损坏的要追究责任。

  九、设备管理员要认真履行岗位职责,如发生失职引起设备损坏,造成损失的`要追究责任。

  车间设备的管理制度2

  1.车间每天早上和16:00分别召开点检例会和点检工作汇报会,以了解和掌握设备状况,同时与一检修技术组取得联系沟通。点检人员无故不得缺席。

  2.每天的计划检修项目,网上发往一检修技术组。如遇网络故障,必须及时告知一检修技术组。

  3.点检人员每天上报当日已处理项目和计划检修项目,内容要求完整、详实、准确,不得谎报瞒报漏报。

  4.每天的汇报内容包括已处理项目的完成情况和设备状况,以及计划检修项目和存在缺陷的设备状况。

  5.计划检修项目应标明计划完成期限,特殊要求另外注明。

  6.计划检修项目应根据设备状况、生产要求和备件材料的准备情况等因素综合考虑上报。

  7.点检人员每天、每周五统计计划检修未完成的项目,做到心中有数,并及时与一检修技术组联系协调处理,不得对生产造成影响。

  8.检修工作原则上要求日事日毕。当天没有及时处理的或未能处理完毕的项目,要及时向车间汇报并说明缘由。

  9.如有必须停机才能检修的设备问题,

  a)必须马上停机处理的设备问题,点检人员要立即向车间汇报请示,同时联系当班工长和一检修技术组,协调停机检修事宜。

  b)可以等到高炉计划休风时同步停机处理的设备问题,应及时写入计划检修项目。

  c)以上两种情况之外者,点检人员应及时向车间汇报请示,同时联系当班工长和一检修技术组,协调停机检修事宜。

  10.对于其他人员发现的设备问题,点检人员要认真核实,原则上列入计划检修项目。急需处理者,点检人员要及时向车间汇报请示,同时联系当班工长和一检修技术组,协调检修事宜。

  11.本制度未涉及内容,参照喷煤车间已颁布制度执行。如与已颁布制度冲突,则以本制度为准。

  12.本制度的解释权和修改权归喷煤车间所有。

  13.本制度自公布之日起执行。

  车间设备的管理制度3

  1.设备点检由日常点检和定期点检组成。

  2.每天对磨机和排煤风机等a类设备进行巡检。

  3.每周四对吊车、皮带、布袋除尘器、仓式泵、水泵及其它风机等b类设备进行巡检。

  4.每月15日对全车间所有设备进行巡检。

  5.所有减速机一年内更换两次润滑油,每年在四月和十月。

  6.常用备品备件每周清查一次,非常用备品备件每月清查一次,如有欠缺及时补齐。

  7.油库储备润滑油,原则上每种油保证两个重桶,如有损耗及时补齐。

  8.润滑油泵每月倒换一次

  9.所有设备的润滑必须严格按照“喷煤车间设备润滑五定卡”执行。

  10.原则上要求检修人员在施工完毕后及时清理现场卫生。

  车间设备的管理制度4

  1.点检人员每天早上8:30上岗位,中午11:30─13:00为吃饭休息时间,13:30上岗位。16:00回车间开汇报会。无故不得在休息室逗留,每违反一次考核xx元。

  2.无故缺席点检工作汇报会,每次考核xx元。

  3.点检人员的手机和对讲机为工作联系之用,联系不通者,每次考核xx元。

  4.车间配备的点检装备携带不全者,每次考核xxx元。

  5.原则上检修项目必须按时限完成,点检人员负责监管督促。如有延期而无充分理由者,每次考核xx元。

  6.记录填写未达要求,每次考核xx元。对弄虚作假者加倍考核。

  7.漏检未造成任何影响的,每次考核xx元。;造成本系列停机而未影响高炉喷吹者,每次考核xx元。;造成设备事故的,每次考核xx元。

  8.本制度未涉及内容,参照喷煤车间已颁布制度执行。如与已颁布制度冲突,则以本制度为准。

  9.本制度的解释权和修改权归喷煤车间所有。

  10.本制度自公布之日起执行。

  车间设备的管理制度5

  1、负责公司的设备管理工作,贯彻执行“预防为主,维护保养和计划抢修”并重的方针,不断提高设备的完好率、利用率,降低设备事故频率和修理成本。

  2、负责建立公司的生产设施(设备、工业性厂房等)台帐、技术资料、图纸档案。做好设备的管、用、调拨、封存、报废、统计和事故处理及理赔工作。

  3、负责制定公司的设备大中修计划、更新改造的年度和中长远发展规划以及备品备件计划,并组织实施。

  4、定期召开设备例会,组织设备维护保养的检查评比,开展以“整齐、清洁、润滑”为中心的“红旗设备”活动。

  5、配合有关部门对职工进行技术教育、技术考核工作,指导工人“三好四全”,严格制止一切违章作业和超负荷作业。

  6、负责制订完善公司设备管理和维修的各项规章制度、规程,组织对各分厂设备管理,经济技术指标检查考核,确保主要生产设备完好。

  7、建立健全设备档案,做好设备固定资产的管理和新投产设备试车验收。负责备品备件的加工、购置、管理及图纸资料的保管。

  8、确定主要设备的维修周期,编制设备年度、季度大中修计划和更新改造计划并组织实施。

  9、负责公司电力电气设备的安全经济运行调度、管理及大中修更新改造。

  10、积极推广应用新技术、新设备,提高产品质量,降低生产成本,减轻劳动强度,改善作业环境。

  11、负责全公司压力容器、行车、电力变压器等特种设备的预防性试验、年检和校验工作,并负责公司设备事故的调查处理。

  12、完成公司领导交办的其他任务。

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